脈沖除塵器-廣州綠緣環(huán)境技術(shù)有限公司-環(huán)保設(shè)備廠家

脈沖除塵器工作原理：

      脈沖除塵器是指通過(guò)噴吹壓縮空氣的方法除掉過(guò)濾介質(zhì)(布袋或?yàn)V筒)上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開(kāi)一組脈沖閥來(lái)除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵，而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作，隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開(kāi)，清理下一部分。

除塵器由灰斗、 上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來(lái)，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過(guò)濾區(qū)，氣體穿過(guò)濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入，上箱體后，再由出風(fēng)口排出。



脈沖除塵器性能特點(diǎn)

1、清灰效果好，除塵效率高，排放濃度低，產(chǎn)品能耗低，占地面積少，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。

2、采用脈沖噴吹清灰，只要噴吹一次就可達(dá)到清灰的效果，同時(shí)清灰周期延長(zhǎng)，也能降低了清灰能耗，壓氣耗量也會(huì)跟隨降低。此時(shí)濾袋與脈沖閥的損耗程度也相應(yīng)減低，從而可以提高濾袋與閥片的使用壽命。

3、袋籠結(jié)構(gòu)采用通用濾袋，讓更換濾袋更快捷、簡(jiǎn)單、干凈，同時(shí)濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，安全牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了濾袋與龍骨之間的摩擦，從而可以延長(zhǎng)了濾袋的使用壽命，又可以方便卸袋。

4、 采用機(jī)箱上部抽袋方式，換袋時(shí)只需抽出骨架后，然后把臟袋投入設(shè)備箱體下部灰斗，由檢修口取出即可。

5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，同時(shí)檢查門(mén)用最優(yōu)質(zhì)的密封材料，讓卸漏降到最低。

6、除塵器的進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊密，產(chǎn)生的氣流阻力小。

適用范圍

    家具制造業(yè)、木器業(yè)、木工、食品、醫(yī)藥、電子、機(jī)械、冶金，陶瓷業(yè)、建材、電力、化工、炭黑、鍋爐、五金加工、礦業(yè)篩選，打胚干燥，混料攪拌，打磨拋光等行業(yè)。

分室脈沖除塵器設(shè)備——廣州綠緣環(huán)境技術(shù)有限公司是專門(mén)生產(chǎn)廢氣處理用的脈沖除塵器廠家

廣州綠緣環(huán)境脈沖布袋除塵器系統(tǒng)設(shè)計(jì)

（1）本體：它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門(mén)、支架等組成。

對(duì)于本體，分室脈沖除塵器設(shè)備，我們?cè)谠O(shè)計(jì)上以不利的荷載組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì)；采用Q235A板材制作。

（2）收塵、過(guò)濾系統(tǒng)：主要由濾袋、袋籠、花板組件、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)組成。

（3）噴吹清灰、卸灰系統(tǒng)：主要由儲(chǔ)氣包（含油水分離器、調(diào)壓裝置）、電磁脈沖閥、噴吹管組件和星型卸灰閥等組成。

（4）濾袋采用φ133mm標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，材質(zhì)采用防靜電滌綸氈。

（5）除塵器采用外濾式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯(lián)接，分室脈沖除塵器設(shè)備廠家電話，形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。

（6）在清灰時(shí)由PLC控制脈沖控制儀發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁脈沖閥，通過(guò)噴吹管?chē)姵鰤嚎s空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。

（7）除塵器頂部設(shè)檢修門(mén)，用于檢修和換袋（除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機(jī)外就可執(zhí)行，不必進(jìn)入除塵器內(nèi)部）。

（8）除塵器配置進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)及濾袋固定框，有效地使進(jìn)入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個(gè)濾袋，濾袋固定框的使用，有效地防止了清灰過(guò)程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長(zhǎng)。

（9）除塵器配置灰斗檢修孔，能有效地破拱，保證了除塵器灰斗卸灰的順利進(jìn)行。

（10）除塵器控制系統(tǒng)采用可編程控制儀，采用雙層密封門(mén)結(jié)構(gòu)。

分室脈沖除塵器設(shè)備 歡迎各位前來(lái)電咨詢哦！

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廣州綠緣環(huán)境技術(shù)有限公司長(zhǎng)袋脈沖除塵器系列設(shè)計(jì)

1、長(zhǎng)袋脈沖除塵器按濾袋不同直徑、每室濾袋的不同布置、過(guò)濾面積的不同，分成三種不同的系列，以室為單位組合成排，分成單排列和雙排列。

①分單排和雙排，濾袋尺寸為0130x6000，脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa)，亦可 為高壓(0.4-0.5Mpa)，由用戶選用。

②只有雙排布置，濾袋尺寸為中130x6000，脈沖噴吹壓力一般設(shè)計(jì)為低壓(0.2~0.3Mpa)。

③只有雙排布置，濾袋尺寸為0)160x6000，脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa)。如用戶 有特殊要求，亦可按用戶意見(jiàn)設(shè)計(jì)特殊型。

2、除塵器進(jìn)口粉塵濃度一般允許為60g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用戶要求設(shè)計(jì)。

廣州綠緣環(huán)境技術(shù)有限公司布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰 能耗，壓氣耗量可大為降低。檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，分室脈沖除塵器設(shè)備工程安裝，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗。箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，漏風(fēng)率很低。進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。

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廣州綠緣環(huán)境10噸鍋爐除塵技術(shù)產(chǎn)品的先進(jìn)適用，成功地解決了布袋除塵設(shè)備在鍋爐煙氣除塵領(lǐng)域中的技術(shù)關(guān)鍵問(wèn)題，使用壽命長(zhǎng)，占地面積小，具有突出的安裝優(yōu)勢(shì)，及操作安全方便的特點(diǎn)。

10噸鍋爐除塵器組成部分

（1）除塵器本體、底部支架、平臺(tái)、梯子、護(hù)欄、檢修門(mén)、安全設(shè)施等。

（2）脈沖閥、離線提升閥、濾袋、濾袋骨架、噴吹系統(tǒng)、一次儀表、電器元件、控制部分等。

（3）進(jìn)出口配對(duì)法蘭、密封件及連接螺栓等。

（4）除塵器全套基礎(chǔ)螺栓等。

（5）除塵器下錐體輔助系統(tǒng)等。

（6）除塵器旁路及膨脹節(jié)等

（7）電控裝置能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)高效控制（PLC程序），分室脈沖除塵器設(shè)備多少錢(qián)，設(shè)備連鎖，自動(dòng)檢測(cè)，自動(dòng)啟停，留有遠(yuǎn)程控制接口，帶鍵盤(pán)，液晶顯示。

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